カテゴリー: サーモグラフィカメラを使用した電気系統の異常箇所特定

サーモグラフィカメラを使えば、電気設備の異常箇所や危険な故障を簡単に見つけることができます。電気回路が動いていると熱が発生しますが、異常があるとその部分が異常に熱くなります。この「熱のサイン」を見つけることで、故障を早期に発見できるのです。

例えば、ゆるんだ接続や劣化した絶縁、ホコリの蓄積などが原因で、設備の動作に支障をきたすことがあります。放っておくと修理費が増えたり、火災のリスクが高まったりします。特に大きな施設では、故障が大きな損害や長期間の業務停止につながることもあります。

サーモグラフィカメラを活用すれば、機器を止めずに安全に点検が可能です。従来の目視点検よりも効率的で、問題を早く解決することでコストも削減できます。初期投資は必要ですが、その効果を考えると十分価値のあるツールです。

サーモグラフィはどのように役立つのか？

サーモグラフィ技術がない場合、電気的な故障を探すには、直接触れるか手作業によるテストが必要です。点検のために設備の電源を切ることになり、特にその回路が電力供給やデータセンターに関わっている場合、業務に悪影響を与える可能性があります。

サーモグラフィを使えば、現場の技術者は安全な距離から点検を行うことが可能になります。一部のキャビネットや設備は測定のために開ける必要がある場合もありますが、サーモグラフィカメラ自体は直接接触を必要としません。また、IRウィンドウを使用すれば、キャビネットを開けずに内部の部品を確認でき、点検がより迅速かつ安全に行えます。

さらに、サーモグラフィカメラでは設備の電源を完全に切る必要がありません。最低限の負荷があれば、電気的な故障を示す熱の差異を測定できます。このため、サーモグラフィは点検中の生産やサービスの中断による損失を減らすことができます。

また、サーモグラフィカメラは視覚的な画像とデータを収集するため、技術者はその情報を基に問題の深刻度を顧客に説明できます。これにより、修理の必要性を裏付けたり、修理後に問題が解決したことを確認することが可能です。さらに、こうしたデータを記録することで、将来の分析に役立つ履歴データが蓄積されます。点検を繰り返す中で、問題のある項目をより詳細に追跡できるようになります。

サーモグラフィカメラを使った点検方法

サーモグラフィカメラを電気設備の点検に活用するポイントは、正確な温度測定と比較です。比較を行うことで、さらに詳しく調査が必要な箇所が分かり、測定結果を基に故障の深刻度を判断できます。技術者は、問題のある部品と同じ負荷がかかっている他の部品の温度を比較して、故障の深刻度を評価します。

もう一つの一般的な指標として、周囲温度よりどれだけ温度が上昇しているかを測定します。正確な測定を行うためには、表面の反射特性（放射率）、背景温度、測定距離といったパラメータを設定することが重要です。また、IRウィンドウを通して接続部を確認する場合は、ウィンドウの透過率も入力する必要があります。

多くのサーモグラフィ検査基準には、許容限度や安全プロトコル、信頼性を確保するための要件が含まれています。

サーモグラフィカメラは、目視や接触による検査を完全に代替するものではありませんが、これらの検査が必要な箇所を特定するのに役立ちます。サーモグラフィは、メンテナンススタッフが早期に問題を発見し、修理の優先順位を決めるための情報を提供し、結果的にコスト削減につながります。

これらの優れたツールは、安全性、信頼性、効率性、そしてコスト面での改善をもたらします。HIKMICROが提供するさまざまなサーモグラフィカメラをご覧ください。